中山市TPE,TPR,TPU,TPV塑料原材料供应商

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TPE简介
热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。
具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环
使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPE系列高分子合金，属SEBS，SEPS或SEEPS基材。具有**加工周期及良好的物理性能；密度小、柔软度好、弹性佳；具有优异的耐候性和低温性能；表面低光、易加工和染色的特点。能在许多应用中替代硫化橡胶和PVC等.可采用单体成型和二次成型工艺，其中用于二次成型的HE包胶系列TPE在注塑加工中不粘模、不断水口；强度高、雾面效果好和手感好以及良好的表面**性。适用于包覆PC、ABS、PC/ABS等极性工程塑料
TPR系列热塑性弹性体是SBS、SIS的改性合金，具备高强度、柔软度好，不渗油等特性。可用注塑、挤出方式等加工。可*替代相同硬度的PVC以满足制品环保方面的要求。不过由于其分子结构中含有不饱和链段，耐候性低于HE。其价格较HE系列低，适用于耐候性要求不高的室内制品。GR系列还可与聚苯乙烯共挤出或嵌入注塑。 
TPE/TPR材料喷油特殊的注意事项
有些特殊的产品，需要在TPE/TPR材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。  
TPE/TPR财会喷油的主要注意事项：    
一、溶剂原因    
对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。    
另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。    
TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。    
1. 烧胶 – 主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。    
2. 脱油 – 主要发生在TPE 硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。 TPE材料    
二、模件设计    
假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。    
三、水口料(翻抄)成份过量     厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。    
四、含PP 或PE 成份的TPE     有些TPE含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。 TPR    
解决方法    
1. 选择合适的浴剂。一般情况下，**基石不建议厂家自行配制油漆，而应向**的油漆供货商寻求恊助。    
2. 尽量把料位设计为平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。    
3. 水口料份量安排在30%以下。    
4. 若有喷油的工序，应避免采用含有PP及PE成份的TPE。    
至于溶剂，主要用来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有更多表面面积以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烃类及酮类为主。     
至于关色粉及助剂，则分别为油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。

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